Закаленное стекло


Стекло для тех, кто отдает предпочтение прозрачности, прочности и безопасности!

В настоящее время наиболее распространенный метод закаливания основан на горизонтальной подаче стекла в камеру нагрева. Именно такого типа печь «TAMGLASS» Финляндия с 2001 года действует на базе производства ПАО «Лисичанский стеклозавод «Пролетарий». Она позволяет закаливать стекло толщиной от 4 до 19 мм, максимальным размером 2100х3000 мм.

Закаленное стекло получают в процессе равномерного нагрева стеклянных заготовок до температуры 650-710˚С с последующим равномерным быстрым охлаждением в обдувочных устройствах печи струями холодного воздуха, подаваемого под давлением. В результате такой обработки в наружных слоях стекла возникает напряжение сжатия, а во внутренних – растяжение, что обеспечивает стеклу прочность в 6-7 раз большую по сравнению с исходным стеклом и безопасный характер разрушения в виде сотообразных мелких осколков без режущих граней. Такое стекло способно выдерживать перепад температур от минус 60 до 300˚С.

Производство плоского закаленного стекла включает следующие операции:

  •         отбор листов стекла; Стеллажи с закалённым стеклом

  •         резка листов стекла на заготовки, согласно чертежей;

  •         обработка кромок стекла;

  •       сверловка отверстий в изделиях (по необходимости, согласно чертежей заказчика);

  •          мойка, сушка, контроль качества обработанных заготовок;

  •      маркировка (согласно чертежей заказчика);

  •          закалка стеклянных заготовок;

  •          контроль качества готовых изделий;

  •          пакетировка принятых ОТК изделий;

  •          упаковка готовых изделий;

  •         отгрузка готовых упакованных изделий потребителю.

  •  

Технологический процесс производства плоского закаленного стекла состоит из двух процессов:

         I – процесс подготовки изделий

         II – процесс термической обработки стеклянных изделий.

Оборудование для подготовки изделий:

1.      Автоматический стол для прямолинейной и фигурной резки, модель Modulenea 352 BCS, фирмы  Bottero;

2.      Станок для прямоугольной обработки кромок, модель “Victralux 108F”, фирмы Bottero;

3.      Станок для фигурной обработки кромок, модель “Antares 432 BSE”, фирмы Bottero;

4.      Машина двухстороннего торцевания для шлифовки торца “Карандаш МВЗ”;

5.      Автоматическая сверлильная машина фирмы Z.Bavelloni;

6.      Моечно-сушильная машина для плоского стандартного флоат-стекла, модель  SP.LE 2500.4.2.4, фирмы Triulzi;

7.      Ленточный односторонний шлифовальный станок “Komplet”;

8.      Ленточный 2-х крестообразный станок “Komfort” производства “SPL”.

Оборудование для закалки изделий:

          электрическая горизонтальная печь закалки модель  HTF-2130, производства компании “Tamglass”.

Номенклатура продукции:

         Стекло закаленное плоское для наземного транспорта – ГОСТ 5727-88; ТУУ 26.1-31380846-003-2002. С целью обеспечения требований, предъявляемых производителями автотехники, завод в 2006 году получил сертификат на стекло автомобильное закаленное на соответствие Международным правилам ЕЭК ООН № 43. Освоено изготовление стекла закаленного окрашенного по периметру методом шелкографии с «праймером» для последующей вклейки в корпус автобуса.

         Стекло закаленное строительное – ДСТУ БВ.2.7-110-2001 (ГОСТ 30698-2000).

        Стекло для газовых плит, электродуховых шкафов, индукционных и микроволновых печей, холодильников – ТУУ 26.1-31380846.003.2002. Освоено нанесение декоративного рисунка на стекло методом шелкографии для газовых, электрических плит и микроволновых печей.

 

Технические возможности

        максимальный размер стекла 2100х3000 мм

         минимальный размер стекла 100х250 мм

         толщина стекол 4-19 мм

         точность порезки ±0,25 мм

 

Закаленное флоат-стекло это:

         высокая механическая прочность

         безопасность

         отсутствие оптических искривлений

         высокий коэффициент светопропускания

      стойкость к атмосферным и тепловым изменениям.

 

По заказу потребителя возможно:

         сверление отверстий

         фигурная и линейная обработка кромок стекла (шлифовка, полировка)

         нанесение декоративного рисунка на стекло методом шелкографии

 

Закаленное флоат-стекло является незаменимым материалом в производстве:

        в строительстве при застеклении высотных зданий, офисов и банков, мансардных окон, теплиц;

         вагонов метрополитена, пассажирских поездов, трамваев;

         всех видов пассажирского и грузового автомобильного транспорта, комбайнов и др. с/х машин;

         застекление остановок пассажирского транспорта;

         при изготовлении высокопрочных стеклопакетов, внешних световых табло и рекламных щитов.

 

Закаленное стекло изготовлено из сырья сугубо украинского происхождения

Применяемые при производстве закаленных стекол препараты не содержат летучих органических растворителей, тяжелых металлов и силикатов, наносящих вред озоновому слою Земли. Эти материалы согласно гигиенических паспортов, не содержат канцерогенных или репротоксичных составляющих. После использования эти материалы можно свободно выбрасывать, т.к. в них нет токсичных материалов.

При производстве закаленных стекол образуются твердые производственные отходы (стеклобой, остатки бумаги, гофрокартона, мягкого ДВП), которые складируются для последующего вывоза или переработки.

Упаковка

Упаковка выполняется в многооборотные спецконтейнеры ПКС 2М-2,85 (собственность завода) и безвозвратные деревянные ящики.

Вверх